Saat ini, dengan kemajuan teknologi dan standar hidup, masyarakat semakin memperhatikan kesehatannya. Jadi banyak teman-teman dari berbagai bidang usaha, mereka sangat optimis dengan industri farmasi dan ingin berinvestasi di pabrik farmasi, dengan harapan dapat memberikan kontribusi bagi kesehatan manusia.

Oleh karena itu, saya menerima banyak pertanyaan seperti itu.

Mengapa dibutuhkan jutaan dolar untuk proyek solusi IV farmasi?
Mengapa ruangan bersih harus berukuran 10.000 kaki persegi?
Mesin di brosur sepertinya tidak terlalu besar?
Apa perbedaan antara lini produksi solusi IV dan proyek?

Shanghai IVEN adalah produsen jalur produksi dan juga melaksanakan proyek turnkey. Hingga saat ini, kami telah mengekspor ratusan jalur produksi dan 23 proyek turnkey. Saya ingin memberi Anda pengenalan singkat tentang proyek dan jalur produksi, untuk membantu beberapa investor baru memahami lebih baik tentang mendirikan pabrik farmasi baru.

Saya ingin mengambil contoh larutan glukosa botol PP iv, menunjukkan kepada Anda apa yang perlu dipertimbangkan jika Anda ingin mendirikan pabrik farmasi baru.

Solusi botol pp iv banyak digunakan di bidang injeksi garam normal, glukosa, dll.
Untuk mendapatkan botol pp glukosa yang berkualitas, prosesnya sebagai berikut:
Bagian 1: Lini produksi (Pembuatan botol kosong, Pencucian-Pengisian-Penyegelan)
Bagian 2: Sistem pengolahan air (dapatkan air untuk injeksi dari air pita)
Bagian 3: Sistem persiapan larutan (untuk menyiapkan glukosa untuk injeksi dari air untuk injeksi dan bahan baku glukosa)
Bagian 4: Sterilisasi (sterilkan botol berisi cairan, buang pirogen di dalamnya) jika tidak, pirogen akan menyebabkan kematian manusia
Bagian 5: Inspeksi (pemeriksaan kebocoran dan pemeriksaan partikel di dalam botol, untuk memastikan produk jadi memenuhi syarat)
Bagian 6: Pengemasan (pelabelan, kode batch cetak, tanggal pembuatan, tanggal kadaluwarsa, dimasukkan ke dalam kotak atau karton dengan manual, produk jadi disimpan untuk dijual)
Bagian 7: Membersihkan ruangan (untuk memastikan suhu lingkungan bengkel, kelembapan, bersih sesuai persyaratan GMP, dinding, langit-langit, lantai, lampu, pintu, kotak masuk, jendela, dll semuanya merupakan bahan yang berbeda dari dekorasi rumah Anda.)
Bagian 8: Utilitas (unit kompresor udara, ketel, pendingin, dll. Untuk menyediakan sumber daya pemanas dan pendingin bagi pabrik)

Dari bagan ini, Anda mungkin melihat, lini produksi botol PP, hanya beberapa blok di keseluruhan proyek. Pelanggan hanya perlu menyiapkan pp granule, kemudian kami menyediakan lini produksi botol pp, untuk mewujudkan injeksi pre-form, injeksi gantungan, peniupan botol pp, hingga mendapatkan botol kosong dari pp granule. Kemudian mencuci botol kosong, mengisi cairan, menutup tutup, itulah proses lengkap untuk lini produksi.

Untuk proyek turnkey, tata letak pabrik dirancang khusus, area kelas bersih yang berbeda memiliki tekanan yang berbeda, dengan harapan udara bersih hanya mengalir dari Kelas A ke Kelas D.

Berikut adalah tata letak bengkel untuk referensi Anda.

Luas lini produksi botol PP sekitar 20m*5m, tetapi keseluruhan bengkel proyek berukuran 75m*20m, dan Anda perlu mempertimbangkan area untuk laboratorium, gudang bahan mentah dan produk jadi, totalnya sekitar 4500 meter persegi.

Saat Anda akan mendirikan pabrik farmasi baru, Anda juga perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut:

1) Pemilihan alamat pabrik

2) Pendaftaran

3) Investasikan modal dan biaya operasional 1 tahun

4) Standar GMP/FDA

Membangun pabrik farmasi baru, Tidak seperti memulai usaha baru seperti pabrik air mineral, pabrik madu. Ini memiliki standar yang lebih ketat dan standar GMP/FDA/WHO adalah buku lain. Bahan satu proyek membutuhkan lebih dari 60 buah kontainer berukuran 40 kaki, dan lebih dari 50 pekerja, rata-rata membutuhkan waktu 3-6 bulan untuk pemasangan, penyesuaian, dan pelatihan di lokasi. Anda perlu berurusan dengan banyak pemasok, menegosiasikan waktu pengiriman yang tepat sesuai dengan jadwal proyek.

Terlebih lagi, harus ada koneksi/tepian antara 2 pemasok atau lebih. Bagaimana cara meletakkan botol dari alat sterilisasi ke sabuk sebelum diberi label?

Siapa yang bertanggung jawab agar label tidak menempel pada botol? Pemasok mesin pelabelan akan berkata, 'itu masalah botol Anda, botol setelah sterilisasi tidak cukup rata untuk menempel label.' Pemasok alat sterilisasi akan berkata, 'itu bukan urusan kami, misi kami adalah sterilisasi dan penghilangan pirogen, dan kami mencapainya, itu sudah cukup. Beraninya Anda meminta pemasok alat sterilisasi peduli dengan bentuk botolnya!'

Setiap supplier mengatakan bahwa merekalah yang terbaik, produknya berkualitas, namun pada akhirnya Anda tidak bisa mendapatkan produk glukosa botol pp yang berkualitas. Jadi, apa yang bisa kamu lakukan?

Teori tong —- ukuran kubus tong bergantung pada pelat kayu terpendek. Proyek turnkey adalah tong besar, dan terdiri dari banyak pelat kayu aneh yang berbeda.

IVEN Pharmaceutical, seperti tukang kayu, Anda hanya perlu terhubung dengan IVEN, beri tahu kami kebutuhan Anda, seperti 4000bph-500ml, kami akan merancang tong, setelah konfirmasi dengan Anda, 80-90% produk akan diproduksi, 10-20% produk akan kehabisan sumber daya. Kami akan memeriksa kualitas setiap pelat, memastikan sambungan setiap pelat, membuat jadwal yang sesuai, untuk membantu Anda mewujudkan produksi uji coba dalam waktu sesingkat-singkatnya.

Secara umum, lini produksi botol pp, adalah salah satu bagian utama dari sebuah proyek. Jika Anda memiliki pengalaman mengatur segalanya, memiliki waktu dan tenaga untuk menyelesaikan semua masalah sendiri, Anda dapat memilih untuk membeli jalur produksi secara terpisah sesuka Anda. Jika Anda kurang pengalaman, dan ingin mendapatkan investasi kembali secepatnya, percayalah pada pepatah: Profesional menangani urusan profesional!

IVEN adalah pasangan Anda sepanjang waktu!