Lini Produksi Solusi Botol Kaca IV
Perkenalan
Lini produksi larutan botol kaca IV terutama digunakan untuk botol kaca larutan IV dengan pencucian 50-500ml, depirogenasi, pengisian dan penghentian, pembatasan.Dapat digunakan untuk produksi glukosa, antibiotik, asam amino, emulsi lemak, larutan nutrisi dan agen biologis dan cairan lainnya dll.
Video Produk
Langkah 1
Mesin cuci:
Mesin ini digunakan untuk mencuci halus botol kaca infus, bergantian menggunakan air biasa, air murni, air injeksi, udara bertekanan bersih, air injeksi segar, dan udara bertekanan bersih untuk mencuci botol secara bergantian.
Langkah 2
Terowongan Depirogenasi
Terowongan sterilisasi aliran laminar digunakan untuk sterilisasi kering vial dan menghilangkan panas, Dapat mencapai suhu tertinggi 300～350℃, waktu sterilisasi efisien selama 5-10 menit.
Ini memiliki tiga area kerja (area pemanasan awal, area pemanasan, area pendinginan).
Langkah 3
Pengisian, Penyedotan Debu, Pengisian Nitrogen, Mesin Penghenti
Bagian pengisian mengadopsi pengisian katup GEMU Jerman, presisi tinggi.
Pengisian nitrogen segera setelah pengisian, juga perlindungan nitrogen antara pengisian dan penghentian nitrogen.
Tidak ada botol yang tidak diisi, tidak ada botol yang disedot, tidak ada botol yang tidak diisi nitrogen, pastikan tingkat vakum di tangki udara selama menyedot debu, sementara itu, pastikan sisa oksigen setelah dihentikan (kontrol dalam 1,0%)。
Langkah 4
Mesin Pengisian dan Penghenti
Mesin pengisian cairan aseptik memiliki pengoperasian yang sangat akurat dan stabil.Volume pengisian bisa langsung diatur melalui HMI, disini kami memiliki ORABS yang dilengkapi dengan laminar air flow hood berbahan stainless steel.
Langkah 5
Mesin Pembatas
Hal ini terutama digunakan untuk menutup botol kaca.Operasi berkelanjutan.Mengambil dan mengeriting, sekaligus menggulung tutupnya.Setelah selesai, tutupnya memiliki ukuran dan tepi yang sama halus, penampilan bagus.Kecepatan tinggi, kerusakan rendah.
Keuntungan:
1.Pipa terpisah untuk media pembersih, tidak ada kontaminasi silang, sesuai dengan persyaratan GMP.
2. Kepala pengisian secara serempak melacak pengisian, akurasi pengisian tinggi.
3. Mengadopsi sistem penggerak servo penuh, tidak ada transmisi mekanis.
4. Fungsi pengisian nitrogen dapat dikonfigurasi (sebelum pengisian, selama pengisian, setelah pengisian).
5. Waktu pergantian yang cepat untuk ukuran botol yang berbeda.
Aplikasi di rumah sakit:
Spesifikasi teknis:
Pengisian, Pengisian Nitrogen, Mesin Penghenti
| Iitem | Model mesin | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| Kapasitas produksi | 60-100BPM | 100-150BPM | 150-300BPM | 300-400BPM | |
| Ukuran botol yang diterapkan | 50ml, 100ml, 250ml, 500ml | ||||
| Akurasi pengisian | ±1,5% | ||||
| Udara terkompresi (m³/jam) | 0,6Mpa | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Sumber Daya listrik | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Berat | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Ukuran mesin | (P×L×T)(MM) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |