Jalur Produksi Solusi Dialisis Peritoneal (CAPD)
KitaJalur produksi solusi dialisis peritoneal, dengan struktur kompak, menempati ruang kecil. Dan berbagai data dapat disesuaikan dan disimpan untuk pengelasan, pencetakan, pengisian, CIP & SIP seperti suhu, waktu, tekanan, juga dapat dicetak sesuai kebutuhan. Drive utama dikombinasikan oleh motor servo dengan sabuk sinkron, posisi akurat. Meter aliran massa canggih memberikan pengisian yang tepat, volume dapat disesuaikan dengan mudah dengan antarmuka manusia-mesin.
Untuk pencetakan, pembentukan, pengisian dan penyegelan tas, pengelasan tabung, mesin pembuat tas PVC.
Pengelasan perifer dengan struktur cetakan terbuka ganda dan cetakan fluktuasi dilengkapi dengan pelat pendingin, membuat cetakan fluktuasi suhu yang sama, dan memastikan bahwa peralatan dalam proses cetakan dan berhenti tidak akan memanggang bahan selaput panas; Meningkatkan kualitas produk.
Pipa pemanas dan termokopel dalam pelat pemanas paduan aluminium, pemanasan dan perpindahan panas seragam, kontrol suhu presisi, mengurangi kehilangan panas, tidak akan muncul suhu aktual dan suhu tampilan tidak konsisten, untuk memastikan laju yang memenuhi syarat pengelasan.
100% pemanfaatan film, tidak ada tepi limbah antara tas dan kelompok.
Cetakan pembentukan dirancang khusus. Kantong terakhir dari kelompok sebelumnya akan dipotong bersama dengan kantong pertama dari kelompok yang terakhir. Ini bagus untuk menyeret film saat meregangkan tas. Hanya satu sistem yang dapat menjamin hamparan film dan bentangan tas yang dapat dilakukan secara serempak. (Dijamin panjang film tegang yang sama setiap kali antara setiap kelompok, yaitu tidak ada tepi limbah antara kelompok yang berbeda - produsen domestik ada tepi limbah antara masing -masing kelompok.)
Saat mengubah cetakan untuk spesifikasi produk yang berbeda, hanya perlu mengubah cetakan atas, cetakan bawah adalah cetakan umum yang dapat disesuaikan, yang dapat sangat menghemat waktu debugging pengganti. Membentuk cetakan dibuat oleh bahan khusus dan proses khusus produsen cetakan khusus, memastikan tidak menandai kualitas dan masa pakai 100 juta tas.
Sesuai karakteristik plastik pengelasan, pengelasan dingin harus segera diadopsi untuk membentuknya setelah dua pengelasan suhu tinggi. Keduanya dapat memastikan keteguhan pengelasan plastik dan membawa penampilan yang baik. Oleh karena itu, port pengelasan ke-2 membutuhkan pengelasan dingin, dengan suhu pengelasan suhu air pendingin aktual (15ºC-25ºC), waktu dan tekanan dapat disesuaikan.
Dengan desain paten, stasiun penghapus tepi limbah sederhana dan dapat diandalkan, laju kelulusan tinggi hingga 99% ke atas. Batang pemandu atas dan bawah menjepit film limbah setelah pembentukan tas dan merobeknya dengan silinder pemandu, untuk menyelesaikan pembentukan tas. Tepi limbah segitiga dikumpulkan oleh perangkat khusus. Stasiun penghapus tepi limbah otomatis tidak hanya dapat mengurangi efek negatif dari sobekan buatan, tetapi juga memastikan bentuk tas yang bagus.
Mengadopsi pengukuran flowmeter massa E + H dan sistem pengisian tekanan tinggi.
Pompa kontrol frekuensi mengontrol tekanan, gunakan pipa silikon medis tahan tekanan tinggi untuk menghubungkan pipa, perawatan yang mudah, tidak ada titik mati pembersih.
Akurasi pengisian tinggi, tidak ada tas dan tidak ada tas yang memenuhi syarat, tidak ada pengisian.
Mengisi kepala mengadopsi teknologi paten dari penyegelan permukaan yang halus, tidak ada kontak dengan port interwall sehingga tidak ada gesekan untuk menghasilkan partikel; Ini juga menghindari luapan solusi yang disebabkan oleh perubahan ukuran port untuk membuat port tidak disegel dengan kepala pengisian.
Ini mengadopsi kontrol PLC canggih dan metode terminal katup terintegrasi, sirkuit sederhana, reaksi operasi cepat, berjalan aman dan andal. Bagian pengisian terintegrasi dengan bagian penyegelan menjadi satu unit, hanya perlu satu sistem kontrol listrik dan satu unit operasi antarmuka mesin manusia; Setidaknya satu operator berkurang, menghindari kerugian seperti ketidakcocokan antara dua operator, dan meningkatkan keamanan dan keandalan peralatan.
Tampilan layar sentuh dan mengoperasikan semua kontrol suhu secara akurat. Terutama memberikan fluktuasi kecil dalam momen memulai dan menghentikan, toleransi bisa ± 1 ℃.
Panel pencetakan dipasang pada pelat aluminium dengan baut stud S/S, hindari lepas lubang di pelat setelah penggunaan jangka panjang.
Gulungan film diposisikan oleh ketegangan seragam dari 4 sisi untuk memastikan ketegangan film dan berjalan lancar. Sisi gulungan film kiri dan kanan dipasang oleh pelat pemosisian yang dapat disesuaikan, untuk memastikan kecepatan dan akurasi pengumpanan.
Stasiun pemanasan awal dan stasiun penyegelan panas mengadopsi probe jarum pegas untuk mendeteksi suhu cetakan, instalasi yang nyaman dan pembongkaran, tidak mudah pecah, toleransi dalam ± 0,5 ℃.
Ubah cara penyegelan posisi untuk melindungi silinder, hindari pemanasan jangka panjang di atasnya.
Pengkabelan eksternal profesional, pisahkan kawat mengikuti klasifikasi yang berbeda, penampilan yang baik dan pemeliharaan yang nyaman.
Perbaiki cetakan yang lebih rendah, tetapi simpan pelat pendingin, untuk melindungi film saat mesin dimatikan.
Penyegelan panas di sekitarnya mengadopsi cetakan khusus, pasang pelat pendingin cetakan atas dengan pegas.
Tambahkan sistem pemberian makan otomatis untuk menyelesaikan masalah pemblokiran dan kemacetan, kurangi intensitas tenaga kerja. Tambahkan perangkat pembersihan dan pemulihan angin ionik untuk meningkatkan kejernihan produk.
