Lini Produksi Larutan IV Botol Kaca

Pengantar Singkat:

Lini produksi larutan IV botol kaca terutama digunakan untuk pencucian, depirogenasi, pengisian, dan penutupan botol kaca larutan IV 50-500 ml. Lini ini dapat digunakan untuk produksi glukosa, antibiotik, asam amino, emulsi lemak, larutan nutrisi, agen biologis, dan cairan lainnya.


Detail Produk

Label Produk

PendahuluanLini Produksi Larutan IV Botol Kaca

3
2
Botol Kaca IV

Lini produksi larutan IV botol kacaTerutama digunakan untuk pencucian, depirogenasi, pengisian, dan penutupan botol kaca larutan IV 50-500 ml. Dapat digunakan untuk produksi glukosa, antibiotik, asam amino, emulsi lemak, larutan nutrisi, agen biologis, dan cairan lainnya.

Keuntungan DariLini Produksi Larutan IV Botol Kaca

Saluran pipa terpisah untuk media pembersih, tidak ada kontaminasi silang, sesuai dengan persyaratan GMP.

Kepala pengisian melacak pengisian secara sinkron, dengan akurasi pengisian tinggi.

Mengadopsi sistem penggerak servo penuh, tanpa transmisi mekanis.

Fungsi pengisian nitrogen dapat dikonfigurasi (sebelum pengisian, selama pengisian, setelah pengisian).

Waktu penggantian cepat untuk ukuran botol yang berbeda.

Mesin cuci

Mesin ini digunakan untuk pencucian halus botol kaca infus, bergantian menggunakan air biasa, air murni, air injeksi, udara bertekanan bersih, air injeksi segar, dan udara bertekanan bersih untuk mencuci botol secara bergantian.

44
54

Terowongan Depirogenasi

Terowongan sterilisasi aliran laminar digunakan untuk sterilisasi kering botol yang dicuci dan menghilangkan panas. Dapat mencapai suhu tertinggi 300~350℃, waktu sterilisasi efisien selama 5-10 menit.
Memiliki tiga area kerja (Area pemanasan awal, area pemanasan, area pendinginan).

66

Mesin Pengisian, Penyedotan, Pengisian Nitrogen, dan Mesin Sumbat

Bagian pengisian mengadopsi pengisian katup GEMU Jerman, presisi tinggi.

Pengisian nitrogen segera setelah pengisian, juga perlindungan nitrogen antara pengisian nitrogen dan penghentian.

Tidak ada botol yang tidak perlu diisi, tidak ada botol yang tidak perlu disedot debu, tidak ada botol yang tidak perlu diisi nitrogen, pastikan tingkat vakum dalam tangki udara selama menyedot debu, sementara itu, pastikan oksigen tersisa setelah ditutup (kontrol dalam 1,0%)。

73
83
92

Mesin Pengisian dan Penutup

Mesin pengisian cairan aseptik beroperasi dengan sangat akurat dan stabil. Volume pengisian dapat diatur langsung melalui HMI. Di sini, kami menggunakan ORABS yang dilengkapi dengan kap aliran udara laminar baja tahan karat.

115

Mesin Penutup

Mesin ini terutama digunakan untuk menutup botol kaca. Operasi berkelanjutan. Proses ini dilakukan dengan mengangkat dan mengeriting, sekaligus menggulung tutup botol. Setelah proses selesai, tutup botol memiliki ukuran dan tepi yang sama halus, serta tampilan yang baik. Kecepatan tinggi, kerusakan rendah.

123
133
142

Parameter TeknisLini Produksi Larutan IV Botol Kaca

Mesin Pengisian, Pengisian Nitrogen, dan Mesin Sumbat

Item Model mesin
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Kapasitas produksi 60-100 denyut per menit 100-150 denyut per menit 150-300 denyut per menit 300-400 denyut per menit
Ukuran botol yang diterapkan 50ml, 100ml, 250ml, 500ml
Akurasi pengisian ±1,5%
Udara terkompresi (m³/jam) 0,6Mpa 1.5 3 4 4.5
Catu daya KW 4 4 6 6
Berat T 7.5 11 13.5 14
Ukuran mesin (P×L×T)(MM) Ukuran 2500*1250*2350 Ukuran 2500*1520*2350 Ukuran 3150*1900*2350 Ukuran 3500*2350*2350

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Kirimkan pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kategori produk

    Kirimkan pesan Anda kepada kami:

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami