Pabrik pembuat Lini Produksi Pencucian-Pengeringan-Pengisian-Penyegelan Ampul 300bpm (tipe L) untuk Farmasi (kosmetik)
Perusahaan ini berpegang teguh pada prinsip "Jujur, rajin, giat, inovatif" untuk terus mengembangkan produk dan solusi baru. Kesuksesan pelanggan adalah kesuksesan individu. Mari kita bersama-sama membangun masa depan yang sejahtera untuk Pabrik yang memproduksi Lini Produksi Pencucian-Pengeringan-Pengisian-Penyegelan Ampul 300bpm (tipe L) untuk Farmasi (kosmetik). Kami menyambut pelanggan baru dan lama dari semua lapisan masyarakat untuk menghubungi kami demi hubungan bisnis di masa mendatang dan kesuksesan bersama!
Perusahaan ini berpegang teguh pada prinsip "Jujur, rajin, giat, inovatif" untuk terus mengembangkan produk dan solusi baru. Perusahaan ini menganggap kesuksesan pelanggan sebagai kesuksesan individu. Mari kita bersama-sama menciptakan masa depan yang sejahtera untukMesin Farmasi Cina, Mesin Cuci Tekanan TinggiPabrik kami seluas 12.000 meter persegi dan memiliki 200 staf, termasuk 5 eksekutif teknis. Kami berspesialisasi dalam produksi. Kami memiliki pengalaman ekspor yang kaya. Silakan hubungi kami dan pertanyaan Anda akan segera dijawab.
Perkenalan
Lini produksi pengisian ampul mencakup mesin cuci ultrasonik vertikal, mesin pengering sterilisasi RSM, dan mesin pengisian dan penyegelan AGF. Lini ini terbagi menjadi zona pencucian, zona sterilisasi, zona pengisian dan penyegelan. Lini kompak ini dapat bekerja secara terpadu maupun terpisah. Dibandingkan dengan produsen lain, peralatan kami memiliki fitur-fitur unik, termasuk dimensi keseluruhan yang lebih kecil, otomatisasi & stabilitas yang lebih tinggi, tingkat kesalahan dan biaya perawatan yang lebih rendah, dan lain-lain.
Video Produk
Aplikasi:
Untuk produksi ampul kaca.
Prosedur Produksi:
Langkah 1
Pencucian ultrasonik
Mengadopsi teknologi pencucian 2 air dan 2 udara pada dinding luar dan 3 air dan 4 udara pada dinding dalam.
6 kelompok jarum semprot memiliki jalur pencucian, jarum semprot sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat 316L. Sistem kontrol servo + selongsong pemandu dan papan pemandu memberikan posisi jarum semprot yang akurat, efektif menghindari kerusakan jarum akibat ketidakcocokan.
WFI dan udara terkompresi bersifat terputus-putus, mengurangi konsumsi.
Proses pencucian standar:
1.Penyemprotan botol
2. Pra-pencucian ultrasonik
3. Air daur ulang: pencucian dalam, pencucian luar
4.Udara terkompresi: tiupan dalam
5. Air daur ulang: pencucian dalam, pencucian luar
6. Udara terkompresi: tiupan dalam
7.WFI: pencucian bagian dalam
8.Udara terkompresi: tiupan dalam, tiupan luar
9.Udara terkompresi: tiupan dalam, tiupan luar
Langkah 2
Sterilisasi & Pengeringan
Botol yang telah dicuci dimasukkan ke dalam mesin sterilisasi & pengering secara perlahan dan merata melalui sabuk jala. Melewati zona pemanasan awal, zona sterilisasi suhu tinggi, dan zona pendinginan secara bertahap.
Kipas penghisap uap air membuang uap botol ke luar ruangan. Di zona suhu tinggi, botol disterilkan sekitar 5 menit pada suhu 300-320℃. Zona pendingin mendinginkan vial yang telah disterilkan, dan akhirnya mencapai persyaratan teknologi.
Seluruh proses pengeringan dan sterilisasi dioperasikan di bawah pemantauan waktu nyata.
Langkah 3
Pengisian & Penyegelan
Mesin ini mengadopsi sistem transmisi langkah demi langkah dengan struktur balkon.
Mesin secara otomatis menyelesaikan seluruh proses produksi:
Pengangkutan auger—Pengisian nitrogen depan (opsional)—Pengisian larutan—Pengisian nitrogen belakang (opsional)—Pemanasan awal—Penyegelan—Penghitungan—Pengeluaran produk jadi.
Keunggulan Lini Produksi Pengisian Ampul
1. Lini kompak ini mewujudkan operasi berkelanjutan dari pencucian, sterilisasi, pengisian, hingga penyegelan dengan koneksi tunggal. Seluruh proses produksi mewujudkan operasi pembersihan; melindungi produk dari kontaminasi, dan memenuhi standar produksi GMP.
2. Lini ini menggunakan pencucian jet bertekanan silang dengan air dan udara terkompresi serta pencucian ultrasonik dalam keadaan terbalik. Efek pembersihannya sangat baik.
3. Teknologi ultrafiltrasi diterapkan pada filter mesin cuci. Air cucian yang bersih dan steril serta udara bertekanan diperoleh melalui filter terminal, yang dapat meningkatkan kejernihan botol cucian.
4. Botol di auger umpan dan roda bintang bertemu, sehingga ruang auger kecil. Ampul dapat bergerak lurus. Ampul dapat bergerak lebih stabil dan hampir tidak mudah pecah.
5. Manipulator stainless steel memiliki pemasangan satu sisi. Lokasinya lebih akurat. Manipulator ini tahan aus. Saat mengubah pitch, manipulator tidak perlu diregangkan dan diputar. Bantalan putar tidak akan mencemari air pembersih.
6. Ampul disterilkan dengan prinsip sterilisasi aliran laminar udara panas. Distribusi panas lebih merata. Ampul berada di bawah kondisi sterilisasi suhu tinggi HDC, yang memenuhi standar GMP.
7. Peralatan ini mengadopsi prinsip penyegelan tekanan negatif untuk menyegel filter efisiensi tinggi yang digunakan untuk memurnikan terowongan. Filter ini mudah dipasang sehingga dapat memastikan kondisi pemurnian 100%.
8. Peralatan ini mengadopsi pemanas dudukan tipe engsel dan struktur kipas udara panas horizontal. Perawatan peralatan lebih mudah dan hemat tenaga kerja.
9. Peralatan ini menggunakan sabuk konveyor rantai dengan sisi. Sabuk konveyor tidak akan keluar jalur, anti-creeper, dan botol tidak akan jatuh.
10. Peralatan ini mengadopsi teknologi canggih seperti pengisian multi-jarum, pengisian nitrogen depan dan belakang, serta penyegelan penarikan kawat, yang dapat memenuhi standar berbagai jenis produk.
11. Mesin pengisi-segel mengadopsi struktur balkon. Roda bintang digunakan untuk mengisi dan mengangkut botol secara terus-menerus, sehingga pengoperasian peralatan stabil dan mengurangi risiko pecahnya botol.
12. Peralatan ini bersifat universal. Tidak dapat digunakan untuk ampul 1-20 ml. Penggantian komponennya mudah. Sementara itu, peralatan ini dapat digunakan untuk mencuci vial, mengisi, dan menutup jalur kompak dengan mengganti cetakan dan roda pengumpan.
Konfigurasi Mesin
Parameter Teknis
Spesifikasi yang berlaku | Ampul tipe B 1-20ml yang memenuhi standar GB2637. |
Kapasitas maksimum | 7.000-10.000 pcs/jam |
Konsumsi WFI | 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/jam |
Konsumsi udara terkompresi | 0,4Mpa 50 m3/jam |
Kapasitas listrik | CLQ114Mesin cuci ultrasonik vertikal: 15,7KW |
Mesin sterilisasi dan pengering RSM620/60 46KW, daya pemanas: 38KW | |
Mesin pengisian dan penyegel ampul AGF12 2.6KW | |
Ukuran | CLQ114Mesin cuci ultrasonik vertikal: 2500×2500×1300mm |
Mesin sterilisasi dan pengering RSM620/60: 4280×1650×2400mm | |
Mesin pengisian dan penyegel ampul AGF12: 3700×1700×1380 mm | |
Berat | CLQ114Mesin cuci ultrasonik vertikal: 2600 kg |
Mesin sterilisasi dan pengering RSM620/60: 4200 kg | |
Mesin pengisian dan penyegel ampul AGF12: 2600 kg |
*** Catatan: Karena produk terus diperbarui, silakan hubungi kami untuk spesifikasi terbaru. ***
Perusahaan ini berpegang teguh pada prinsip "Jujur, rajin, giat, inovatif" untuk terus mengembangkan produk dan solusi baru. Kesuksesan pelanggan adalah kesuksesan individu. Mari kita bersama-sama membangun masa depan yang sejahtera untuk Pabrik yang memproduksi Lini Produksi Pencucian-Pengeringan-Pengisian-Penyegelan Ampul 300bpm (tipe L) untuk Farmasi (kosmetik). Kami menyambut pelanggan baru dan lama dari semua lapisan masyarakat untuk menghubungi kami demi hubungan bisnis di masa mendatang dan kesuksesan bersama!
Pembuatan pabrikMesin Farmasi Cina, Mesin Cuci Tekanan TinggiPabrik kami seluas 12.000 meter persegi dan memiliki 200 staf, termasuk 5 eksekutif teknis. Kami berspesialisasi dalam produksi. Kami memiliki pengalaman ekspor yang kaya. Silakan hubungi kami dan pertanyaan Anda akan segera dijawab.